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12-23
2022
精益車間生產會是消除浪費的利器嗎
消滅浪費是企業(yè)邁向精益之路始終不渝的追求。浪費在傳統企業(yè)內無處不在：生產過剩、多余的搬運、多余的動作、等待、質量不良、庫存、其他各種不能增加價值的活動等等。消除浪費是傳統企業(yè)向精益車間生產轉變的重要切入點。
2022-12-23
12-23
2022
精益車間生產的核心思想解析
精益車間生產方式的基本思想可以用一句話來概括，即：“旨在需要的時候，按需要的量，生產所需的產品”。因此有些管理專家也稱精益車間生產方式為JIT生產方式、準時制生產方式、適時生產方式或看板生產方式。核心在于：
2022-12-23
12-26
2022
精益車間生產方式的實質是什么
精益車間生產方式既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標的生產方式，又是一種理念、一種文化。實施精益車間生產方式JIT就是決心追求卓越，就是精益求精、盡善盡美，為實現七個零的終極目標而不斷努力。它是支撐個人與企業(yè)生命的一種精神力量，也是在永無止境的學習過程中獲得自我滿足的一種境界。
2022-12-26
12-26
2022
精益車間生產該按照哪些步驟推進呢？（上）
1、選擇要改進的關鍵流程 精益車間生產方式不是一蹴而就的，它強調持續(xù)的改進。首先應該先選擇關鍵的流程，力爭把它建立成一條樣板線。
2022-12-26
12-26
2022
精益車間生產該按照哪些步驟推進呢？（下）
傳統企業(yè)向精益化生產方向轉變，不是單純地采用相應的“看板”工具及先進的生產管理技術就可以完成，而必須使全體員工的理念發(fā)生改變。精益化生產之所以產生于日本，而不是誕生在美國，其原因也正因為兩國的企業(yè)文化有相當大的不同。
2022-12-26
12-28
2022
企業(yè)如何進行精益車間生產管理？
１、挑選要優(yōu)化的關鍵過程 做精益車間不是一蹴而就，它注重持續(xù)改善。我們要最先挑選重要步驟，并不斷把它創(chuàng)建為樣版。
2022-12-28
12-29
2022
關于精益6S管理咨詢的介紹及推行
一、精益6S管理咨詢基本上認知能力 了解6S管理方法從了解5S管理方法逐漸，起源于日本的5S監(jiān)管，以其創(chuàng)造出來的性能和使用價值極大，早已盛行全世界生產制造制造業(yè)企業(yè)，乃至又被醫(yī)院門診、金融機構、院校、餐館等服務行業(yè)陸續(xù)引入與應用，5S管理方法又被在我國越來越多企業(yè)認知、認同、引入與應用，并發(fā)揚，在5S即梳理（Seiri）、整治（Seiton）、清理（Seis
2022-12-29
12-30
2022
精益車間該如何建設設計（上）
精益車間生產管理活動是當前國內很多企業(yè)積極開展的活動，因為它的開展可以幫助企業(yè)優(yōu)化當前的不合理、減少浪費、提升效率和提升企業(yè)競爭力。而精益車間生產管理活動中，精益車間的設計就是一項核心的內容，它需要考慮多方面的問題，應運用系統工程并以發(fā)展的觀點考慮，
2022-12-30
12-30
2022
精益車間該如何建設設計（下）
上一期我們對精益車間生產管理中的車間設計的重要性進行了闡述，同時也介紹了：什么是符合精益思想的車間布局、精益車間物流系統的設計，以及加工環(huán)境中設備的選擇及布局設計的方法。
2022-12-30
01-04
2023
精益車間管理工具有哪些
自從01年底正式進入WTO開始，國內的所有企業(yè)都開啟了高速發(fā)展模式，尤其是近些年國內正大步邁向工業(yè)4.0時代之時，作為一名優(yōu)秀的精益車間管理者，應熟練掌握并運用現代化的管理工具，從多層面開展科學的管理。
2023-01-04
01-06
2023
精益車間管理的主要任務是什么（上）
當工業(yè)發(fā)展的車輪滾滾向前快速疾馳時，國內越來越多的企業(yè)開始實施精益車間管理方法，來實現從傳統制造業(yè)向精益車間加工制造的模式轉型。而這都源于激烈的市場競爭和傳統制造業(yè)管理模式下的過多浪費。那在實施精益車間管理時主要的任務內容有哪些呢？
2023-01-06
01-09
2023
精益車間管理的主要任務是什么（下）
上一期為大家闡述了精益車間管理工作開展時，對于人員方面的主要的任務內容，其中包括了：完善組織，合理生產、優(yōu)化管理制度、強化員工能力和加強執(zhí)行力。接下來，優(yōu)制咨詢繼續(xù)圍繞精益車間管理的主要任務內容為大家進行總結：
2023-01-09
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