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精益生產(chǎn)咨詢

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專家視角

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07-08

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益變革中如何做好沖突管理
精益變革是一場(chǎng)刀刃向內(nèi)的自我革新，而沖突則是這場(chǎng)變革中如影隨形的"雙刃劍"。它既能成為激發(fā)創(chuàng)新、優(yōu)化流程的催化劑，也可能演變?yōu)閳F(tuán)隊(duì)分裂、項(xiàng)目停滯的導(dǎo)火索。沖突并非精益變革的障礙，而是通往先進(jìn)的試金石。如何駕馭這把雙刃劍，將沖突的破壞力化為推動(dòng)力呢?一、理解沖突在精益變革中的角色1、沖突的積極面精益變革意味著打破舊有管理模式和工作流程，這不可避免地會(huì)引起不同觀點(diǎn)的碰撞。例如，當(dāng)推行精益生產(chǎn)中的看板管

2025-07-08
07-02

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】打破供應(yīng)鏈管理囚徒困境的最佳利器：S&OP
我們先來看看博弈論中著名的案例：囚徒困境。有兩個(gè)犯罪嫌疑人被警察抓住后被分別關(guān)在不同的屋子中接受審訊。警察知道兩人有罪但缺乏證據(jù)，于是警察分別對(duì)兩人說：如果兩人都抵賴則各判刑1年；如果兩人都坦白，則各判8年；如果兩人中一個(gè)坦白而另一個(gè)抵賴，則坦白的人馬上釋放、抵賴的人判刑10年。假設(shè)這兩名嫌疑犯為甲和乙，那么他們都會(huì)做出怎樣的決策呢?情形1-甲坦白：乙坦白則乙判刑8年，乙抵賴則乙判刑10年，可見在

2025-07-02
06-23

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】激發(fā)全員參與精益變革的破冰之道
在許多制造企業(yè)的車間里，常常能看到這樣的場(chǎng)景：嶄新的精益看板與墻上口號(hào)熠熠生輝，而地面上物料堆放依舊雜亂，設(shè)備點(diǎn)檢表記錄空缺，一線員工對(duì)“改善”指令或沉默以對(duì)，或陽奉陰違。當(dāng)精益小組雄心勃勃地要縮短換模時(shí)間時(shí)，班組長的一句“改來改去，產(chǎn)量掉了誰負(fù)責(zé)？”瞬間澆滅熱情。這并非孤例，而是無數(shù)企業(yè)推行精益管理時(shí)遭遇的典型困境：投入巨大卻收效甚微，轟轟烈烈開始，悄無聲息結(jié)束，終陷入“低水平徘徊”或“不了了之

2025-06-23
06-16

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】供應(yīng)商庫存管理（VMI）：供應(yīng)鏈優(yōu)化的核心策略
在全球化競爭加劇、市場(chǎng)需求波動(dòng)頻繁的背景下，企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨從未有的挑戰(zhàn)。庫存作為供應(yīng)鏈的“蓄水池”，直接影響企業(yè)的運(yùn)營成本、客戶滿意度和市場(chǎng)響應(yīng)能力。傳統(tǒng)的庫存管理模式中，企業(yè)往往獨(dú)立管理自身庫存，與供應(yīng)商之間的信息壁壘導(dǎo)致庫存積壓、缺貨風(fēng)險(xiǎn)并存。在此背景下，供應(yīng)商庫存管理(Vendor Inventory Management, VIM)作為一種協(xié)同式管理模式應(yīng)運(yùn)而生，其通過整合供應(yīng)商與企業(yè)

2025-06-16
06-10

2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢?nèi)绾沃α鞒绦孕袠I(yè)實(shí)現(xiàn)零缺陷
流程性行業(yè)以流程為先，流程決定產(chǎn)品質(zhì)量。流程性行業(yè)的工廠通過諸多流程，如反應(yīng)、分離、提純等，將原材料轉(zhuǎn)化為成品。為生產(chǎn)好的產(chǎn)品，需依據(jù)原材料特性、成分和體積等設(shè)定恰當(dāng)?shù)牧鞒虠l件（溫度、壓力、流速、催化劑用量等）。這要求設(shè)備單元及其組件模塊和零件得到合理安裝與維護(hù)，以好的狀態(tài)運(yùn)行才不造成質(zhì)量缺陷。但現(xiàn)實(shí)中，質(zhì)量缺陷損失、返工損失頻發(fā)，次品常需回爐、摻好產(chǎn)品處理或降級(jí)，客戶投訴與不滿是長期問題。在涉及

2025-06-10
06-09

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益變革有效落地的利器：福格行為模型
在企業(yè)的精益變革中，我們常常面臨這樣的困惑：為什么精心制定的精益變革計(jì)劃難以落地？為什么員工的行為改變總是難以持續(xù)？為什么激勵(lì)措施有時(shí)會(huì)適得其反？這些問題的背后，往往隱藏著對(duì)行為驅(qū)動(dòng)機(jī)制的誤解。福格行為模型（Fogg Behavior Model）為我們提供了一個(gè)全新的視角，幫助我們理解行為發(fā)生的本質(zhì)，從而使得精益變革能夠快速有效的落地。一、福格行為模型概述福格行為模型由斯坦福大學(xué)的B.J. F

2025-06-09
06-09

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢之工廠放假精益準(zhǔn)備指南
你是否曾想過，工廠放假前的準(zhǔn)備工作，不僅僅是為了“關(guān)燈鎖門”？對(duì)于化工、制藥等高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)，放假前的每一個(gè)細(xì)節(jié)都可能成為復(fù)工后安全與效率的“定時(shí)炸彈”。設(shè)備停機(jī)是否有效？物料存放是否安全？員工撤離是否有序？這些問題的答案，直接決定了工廠在假期后的運(yùn)營表現(xiàn)。本文將為您揭示工廠放假前期的精益咨詢管理之道，結(jié)合化工、制藥行業(yè)的實(shí)際案例，提供一套系統(tǒng)化、可操作的管理方案。一、設(shè)備停機(jī)：安全與效率的雙重保障（

2025-06-09
06-08

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間如何通過面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）提升產(chǎn)品的競爭力
在現(xiàn)代制造業(yè)中，裝配是精益車間產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個(gè)復(fù)雜的產(chǎn)品可能由數(shù)百甚至數(shù)千個(gè)零件組成，而這些零件需要通過有效的裝配才能終形成完整的產(chǎn)品。精益車間裝配的效率和質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和上市時(shí)間。因此，面向裝配的設(shè)計(jì)（Design for Assembly, DFA）成為優(yōu)化裝配過程的重要方法。什么是面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）？面向裝配的設(shè)計(jì)（DFA）是一種在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就考慮裝配便利

2025-06-08
06-08

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢?nèi)绾巫屄殘?chǎng)覺醒：破解內(nèi)驅(qū)力密碼的生存法則
在競爭激烈的職場(chǎng)叢林中，真正的生存法則往往不顯山露水。班組建設(shè)咨詢認(rèn)為，當(dāng)外在的績效考核與制度約束成為顯性規(guī)則時(shí)，那些決定職業(yè)生命力的隱性基因——內(nèi)驅(qū)力與自我成長意識(shí)，正在悄然改寫職場(chǎng)人的命運(yùn)軌跡。這場(chǎng)關(guān)于自我驅(qū)動(dòng)的革命，正在重塑現(xiàn)代職場(chǎng)人的價(jià)值坐標(biāo)。一、內(nèi)驅(qū)力：職業(yè)生命的永動(dòng)機(jī)德西效應(yīng)揭示了一個(gè)殘酷的真相：當(dāng)外部獎(jiǎng)勵(lì)持續(xù)疊加時(shí)，內(nèi)在動(dòng)機(jī)反而會(huì)逐漸消亡。那些在凌晨四點(diǎn)自發(fā)研究行業(yè)報(bào)告的身影，在通勤

2025-06-08
06-08

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢之時(shí)間盒子：打破管理亂象的利器
在制造企業(yè)的管理工作中，你可能常常會(huì)看到這樣的場(chǎng)景：? 某個(gè)會(huì)議被無休止地拖延，原本預(yù)計(jì)1小時(shí)的會(huì)議硬生生拖到了3小時(shí)，參會(huì)者疲憊不堪，效率卻很低；? 一個(gè)設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目因?yàn)椴粩啾弧皟?yōu)化”而遲遲無法落地，終錯(cuò)過了市場(chǎng)需求的黃金期；? 跨部門協(xié)作時(shí)，各方陷入無休止的討論，卻始終無法達(dá)成一致，導(dǎo)致問題堆積如山；……這些亂象的背后，往往是因?yàn)槿狈γ鞔_的時(shí)間邊界和優(yōu)先級(jí)管理。而班組建設(shè)咨詢的“時(shí)間盒子”（T

2025-06-08
06-06

2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢中 “少長短改善”：重塑設(shè)備體質(zhì)管理的邏輯革新
一、從“治病”到“強(qiáng)身”的邏輯顛覆在制造車間里，設(shè)備保全常常像一場(chǎng)永無止境的“救火行動(dòng)”——維修工抱著備件四處奔波，工程師對(duì)著故障記錄焦頭爛額。這種“哪里壞了修哪里”的模式，本質(zhì)是承認(rèn)設(shè)備存在先天缺陷。這種“越忙越證明管理到位”的思維，恰恰暴露了傳統(tǒng)保全的邏輯缺陷：將設(shè)備視為需要呵護(hù)的“病秧子”，而非可淬煉成鋼的“硬骨頭”。而“少長短改善”的顛覆性在于，它提出一個(gè)根本命題：設(shè)備應(yīng)該像運(yùn)動(dòng)員一樣，通

2025-06-06
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2025

【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢活動(dòng)激勵(lì)全員參與的技巧
TPM（Total Productive Maintenance，全/面生產(chǎn)維護(hù)）的核心在于通過全員參與持續(xù)改善設(shè)備效率。然而，若缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制，員工容易陷入“被動(dòng)執(zhí)行”狀態(tài)?；鶎訂T工常因缺乏動(dòng)力而流于形式。通過物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)（如獎(jiǎng)金、禮品卡）與精神激勵(lì)（如公開表彰、榮譽(yù)證書），可打破被動(dòng)執(zhí)行慣性?，顯著提升員工主動(dòng)參與意愿。在設(shè)計(jì)獎(jiǎng)項(xiàng)前需明確底層邏輯和設(shè)計(jì)的原則，如：目標(biāo)導(dǎo)向性?：獎(jiǎng)項(xiàng)需與TPM咨

2025-06-06

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優(yōu)制XPS，一套體系，五大版權(quán)

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