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12-18
2024
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢中自然劣化和強制劣化常見的改善方法
TPM咨詢中提到的自然劣化和強制劣化是指材料或設(shè)備在自然環(huán)境或不適宜的操作條件下性能下降的過程。是設(shè)備性能劣化最常見的兩種情況,在TPM咨詢活動的故障防再發(fā)的改善中,需要先對故障的劣化原因進行分析和區(qū)分,才能有的放矢的制定改善措施。自然劣化——通常是指由于時間推移以及環(huán)境因素(如溫度、濕度、光照等)的影響,材料或設(shè)備逐漸退化。其常見的改善措施包括:1. 材料選擇: - 使用耐候性更強
2024-12-18
12-18
2024
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢中OEE的應(yīng)用及誤區(qū)
TPM咨詢中的OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設(shè)備綜合效率,用來表現(xiàn)實際生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率,它是一種科學分析和評價設(shè)備使用效率的指標和基準。設(shè)備綜合效率等于時間稼動率(Availability,A)、性能稼動率(Performance Rate,PR)和合格品率(Quality Rate,QR)的乘積。企業(yè)界把提高設(shè)備綜合效率OEE作為全員生產(chǎn)
2024-12-18
12-18
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】5S管理咨詢中整頓階段實施的誤區(qū)和推進實施要點
在我們輔導(dǎo)的5S管理咨詢項目企業(yè)中,很多是開展過5S管理咨詢項目的,現(xiàn)場存在痕跡最多的就是定置線、標識,但卻存在顯而易見的問題,常見的有:①不能移動的設(shè)備設(shè)施、桌椅等也畫上定置線,現(xiàn)場到處是定置線。②現(xiàn)場隨處可見不按照定置線擺放的現(xiàn)象,定置和現(xiàn)場實施存在兩張皮。③現(xiàn)場大小物品都有標識,標識五花八門,樣式種類繁多........ 這種現(xiàn)場給我們感覺就是現(xiàn)場花里胡哨,但不實用
2024-12-18
12-12
2024
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢中設(shè)備的六大系統(tǒng)之傳動系統(tǒng)
前幾期為大家分別介紹了關(guān)于TPM咨詢管理活動中設(shè)備六大系統(tǒng)的電氣、連接、潤滑、液壓、空壓等系統(tǒng),本期咱們再次分享TPM咨詢中設(shè)備六大系統(tǒng)中的傳動系統(tǒng):設(shè)備傳動系統(tǒng),是設(shè)備的重要組成部分,主導(dǎo)設(shè)備各部分的有序進行并完成設(shè)備的工作使命。機械傳動是靠構(gòu)件之間的摩擦或嚙合來傳動的,以改變從動件的速度大小、轉(zhuǎn)動的方向,實現(xiàn)減速、增速、變速或改變力與力矩的變化,從而將動力傳給設(shè)備的驅(qū)動部分,以
2024-12-12
12-12
2024
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢之自然劣化和強制劣化常見的改善方法
在TPM咨詢中,自然劣化和強制劣化是指材料或設(shè)備在自然環(huán)境或不適宜的操作條件下性能下降的過程。是設(shè)備性能劣化最常見的兩種情況,在TPM咨詢活動的故障防再發(fā)改善中,需要先對故障的劣化原因進行分析和區(qū)分,才能有的放矢的制定改善措施。自然劣化——通常是指由于時間推移以及環(huán)境因素(如溫度、濕度、光照等)的影響,材料或設(shè)備逐漸退化。其常見的改善措施包括:1. 材料選擇: - 使
2024-12-12
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】培訓體系咨詢中記錄規(guī)范填寫具體實施要點
記錄作為記載過程狀態(tài)和過程結(jié)果的文件,是質(zhì)量管理體系文件的一個重要組成部分,也是工藝參數(shù)和產(chǎn)品可追溯信息的主要依據(jù),所以記錄規(guī)范填寫是質(zhì)量管理體系的重點管控對象,我們輔導(dǎo)培訓體系咨詢的企業(yè)中,在檢查記錄填寫方面發(fā)現(xiàn)的問題是非常多的,且問題種類五花八門,比如:1、巡檢記錄要求14:00填寫,但15:00尚未填寫。2、記錄填寫內(nèi)容完整,但與現(xiàn)場比對時,發(fā)現(xiàn)不一致。3、要求字體顏色用黑色,使用了藍
2024-12-11
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中改善課題的常見目標設(shè)定方法
我們在精益咨詢的現(xiàn)場推行改善課題時,目標設(shè)定是一個重要步驟,它直接決定我們的改善成果是否達成,以及是否充分挖掘了現(xiàn)場的改善潛力。目標設(shè)定的過高或過低都是不合適的,目標太低,過于容易達成,無法完全挖掘現(xiàn)場改善空間和潛力,目標太高,最后導(dǎo)致超出了現(xiàn)場改善能力,會挫敗現(xiàn)場信心,望而生怯,打擊士氣,課題無法成功。這就是在目標設(shè)定的SMART原則中的“可實現(xiàn)”的要求。那么精益咨詢中如何設(shè)定一個不會過高或
2024-12-11
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢活動中原因分析應(yīng)該這樣做(三)
我們知道要有效解決產(chǎn)品質(zhì)量問題特別是復(fù)雜的復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問題,最重要最關(guān)鍵的工作是找到導(dǎo)致質(zhì)量問題產(chǎn)生的根本原因。然而,從筆者將近二十年精益咨詢的職業(yè)生涯中發(fā)生,大部分企業(yè)中的職場人在分析復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問題的原因時卻是最需要改進的,如果不能有效的找到復(fù)雜產(chǎn)品質(zhì)量問題的根本原因,那么改善就無從談起,而要做到正確的分析原因,在理解和掌握問題的癥狀、問題產(chǎn)生的機理和導(dǎo)致問題的原因的定義和相互關(guān)系之后(關(guān)于
2024-12-11
12-11
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設(shè)咨詢中如何開好車間管理周例會
班組建設(shè)咨詢中車間管理周例會是車間管理的有效工具,高效的周例會不但可以幫助車間做好績效維持,實現(xiàn)績效的持續(xù)改進。更為重要的一點是,班組建設(shè)咨詢的車間管理周例會是培養(yǎng)基層管理人才的重要途徑。無效的車間管理周例會常表現(xiàn)為,會議過程流于形式,會議內(nèi)容不聚焦,車間主任憑經(jīng)驗和感覺開會,想到什么問題就講什么。會議上陷入具體細節(jié)的討論,會議過程冗長,經(jīng)常超出預(yù)定時長。長此以往,參會人員的積極性下
2024-12-11
12-10
2024
【優(yōu)制咨詢TPM好文】TPM咨詢之設(shè)備全生命周期管理
設(shè)備全生命周期管理是TPM咨詢管理的一個重要理念,它涵蓋從設(shè)備的規(guī)劃和設(shè)計階段直到其最終的退役和處置的所有環(huán)節(jié)。TPM咨詢的全生命周期管理目的是在設(shè)備的整個生命周期內(nèi)優(yōu)化性能、成本和風險。TPM咨詢的全生命周期管理一般包括以下主要內(nèi)容:1. 需求分析和規(guī)劃- 確定業(yè)務(wù)需求和設(shè)備的功能要求。- 進行市場調(diào)研和技術(shù)評估。2. 設(shè)計和采購- 設(shè)計或選擇符合需求的設(shè)備。
2024-12-10
12-10
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】精益生產(chǎn)咨詢的SLP布局規(guī)劃中面積相關(guān)圖制作方法簡介
在精益生產(chǎn)咨詢活動的生產(chǎn)系統(tǒng)布局(SLP,Systematic Layout Planning)中,面積相關(guān)圖的制作是非常關(guān)鍵的一步?;谇捌诰C合密切程度的計算和梳理,要通過面積相關(guān)圖這個步驟,才能轉(zhuǎn)化成實際的布局參考。在精益生產(chǎn)咨詢活動制作面積相關(guān)圖的過程中,線型法(Flow Line Approach)和關(guān)系圖法(RelationshipDiagramming Approach)是兩種常用的
2024-12-10
12-09
2024
【優(yōu)制咨詢精益好文】警惕精益車間異常情況下的不良流出風險
在筆者輔導(dǎo)的過企業(yè)中,精益車間常出現(xiàn)這樣的一種情況:產(chǎn)品不良的測量系統(tǒng)經(jīng)過改善能夠有效的檢出不良,但是后端工序和市場端還有發(fā)生不良流出帶來的反饋和抱怨,這到底是哪里出了問題呢?我們先看以下的案例。案例:廣東深圳一家醫(yī)藥制劑企業(yè),常收到的市場投訴是藥盒內(nèi)藥劑漏裝或者少裝。相關(guān)的工藝過程是這樣的:當批產(chǎn)品所用的藥劑在包裝前由物料員根據(jù)生產(chǎn)指令核對數(shù)量后配送到裝箱崗位前,裝箱崗位由人員
2024-12-09
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