香婷婷一区二区精品久久-亚洲女人一区二区三区-日本丰满少妇被猛烈进入-日韩亚洲一区中文字幕

400-188-5928

精益生產(chǎn)咨詢

精益生產(chǎn)咨詢

專家視角

專家視角

傳播優(yōu)制XPS管理理念，
與技術培養(yǎng)世界級制造管理人才!

立即咨詢

您現(xiàn)在的位置: 首頁 > 領導力學院 > 專家視角 >

04-16

2025

TPM咨詢：驅(qū)動系統(tǒng)精益化管理的創(chuàng)新實踐
一、驅(qū)動系統(tǒng)管理的行業(yè)痛點當前制造企業(yè)驅(qū)動系統(tǒng)普遍面臨三大挑戰(zhàn)：1. 能效低下：傳統(tǒng)驅(qū)動系統(tǒng)平均能源利用率不足60%2. 維護滯后：70%故障源于未及時維護3. 壽命縮短：不當操作導致設備壽命降低30-40%某新能源汽車電機廠實施TPM咨詢后，驅(qū)動系統(tǒng)綜合效率提升35%，年節(jié)省維護成本280萬元。二、TPM驅(qū)動系統(tǒng)優(yōu)化模型（D-MAFE）1. 診斷評估層：? 振動頻譜分析（ISO 10816標準）

2025-04-16
04-16

2025

TPM咨詢公司：制造業(yè)精益轉(zhuǎn)型的賦能者
一、TPM咨詢的市場價值定位當前制造業(yè)面臨三大核心挑戰(zhàn)：1. 設備效率瓶頸：平均設備綜合效率（OEE）不足60%2. 維護成本攀升：非計劃停機損失占總成本15-25%3. 人才斷層危機：70%企業(yè)缺乏系統(tǒng)化的設備管理團隊專業(yè)TPM咨詢公司通過"技術+管理+人才"三位一體解決方案，可幫助企業(yè)實現(xiàn)：? 設備故障率降低40-60%? 維護成本下降30-50%? OEE提升15-25個百分點二、TPM咨詢

2025-04-16
04-16

2025

TPM咨詢活動中液壓系統(tǒng)優(yōu)化的精益實踐
在現(xiàn)代制造業(yè)中，液壓系統(tǒng)作為關鍵動力傳輸方式，其運行狀態(tài)直接影響設備性能和產(chǎn)品質(zhì)量。TPM咨詢通過系統(tǒng)化的液壓系統(tǒng)管理優(yōu)化，幫助企業(yè)實現(xiàn)設備可靠性提升、能源效率改善和維護成本降低的多重目標，為生產(chǎn)運營提供堅實保障。一、液壓系統(tǒng)管理的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)當前企業(yè)液壓系統(tǒng)管理面臨三大難題：1. 泄漏問題：導致系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，影響設備精度2. 污染控制：液壓油污染造成元件磨損，增加故障率3. 能效低下：系統(tǒng)設計不

2025-04-16
04-16

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】班組建設咨詢中現(xiàn)場防止失誤的基本思路
班組建設咨詢中現(xiàn)場防止失誤的基本思路在現(xiàn)場作業(yè)中，失誤與缺陷失誤是由於作業(yè)者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如：由于操作者疏漏而產(chǎn)生裝螺栓作業(yè)失誤，導致水冷機組漏裝一顆螺絲而造成運輸中風扇跌落。因為失誤是造成缺陷的原因，故可通過控制失誤來消除缺陷。班組建設咨詢中將產(chǎn)生失誤的基本原因歸結(jié)為以下七個：1、忘記即忘記了作業(yè)或檢查步驟，比如忘記在打螺絲之前先裝上墊片。2、對過程/作業(yè)不熟悉。

2025-04-16
04-17

2025

TPM管理咨詢機構：助力企業(yè)邁向卓越運營
在當今競爭激烈的商業(yè)環(huán)境中，企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量等諸多挑戰(zhàn)。TPM（Total Productive Maintenance，全員生產(chǎn)維護）管理咨詢機構作為專業(yè)的服務提供者，正發(fā)揮著關鍵作用，幫助企業(yè)挖掘設備潛力，實現(xiàn)卓越運營。TPM管理咨詢機構的角色與價值TPM管理咨詢機構擁有專業(yè)的知識和豐富的經(jīng)驗，能夠為企業(yè)量身定制TPM解決方案。其價值體現(xiàn)在多個方面。首先，通過全面

2025-04-17
04-17

2025

TPM咨詢中潤滑系統(tǒng)優(yōu)化的精益之道
在制造業(yè)追求設備綜合效率（OEE）最大化的過程中，潤滑系統(tǒng)管理作為TPM（全面生產(chǎn)維護）的關鍵環(huán)節(jié)，正受到前所未有的重視。專業(yè)的TPM咨詢通過系統(tǒng)化的潤滑管理優(yōu)化，幫助企業(yè)實現(xiàn)設備可靠性提升、維護成本降低和能源效率改善的多重目標。一、潤滑系統(tǒng)管理的現(xiàn)狀與挑戰(zhàn)當前企業(yè)潤滑管理普遍存在三大痛點：1. 潤滑不足：導致設備磨損加劇，故障率升高2. 潤滑過度：造成資源浪費，增加環(huán)保壓力3. 管理粗放：缺乏標

2025-04-17
04-21

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間的管理工具簡介-防呆防錯
“Poka-Yoke”這個詞源自日語，其中“Poka”（ポカ）意為“錯誤”或“失誤”，而“Yoke”（ヨケ）則意味著“避免”或“防止”。因此，Poka-Yoke的字面意思是“避免錯誤”或“防止失誤”。這一概念最初是由日本的工程師田口玄一（Genichi Taguchi）在20世紀60年代提出的，旨在通過設計和流程優(yōu)化來減少精益車間生產(chǎn)過程中的錯誤和缺陷。防錯法（Poka-Yoke）,又稱愚巧法、防

2025-04-21
04-21

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢過程中員工應知道的“增值”與“浪費”
精益咨詢過程中員工應知道的“增值”與“浪費”優(yōu)制咨詢顧問在企業(yè)精益咨詢的輔導過程中，在改善活動中需要進行現(xiàn)狀調(diào)查，與企業(yè)學員詢問，一些之前認為“必須”的流程、程序為什么是這樣，很多時候得到的答案是：“以前一直這么做”（不僅是一些基層管理者，甚至一些中層管理也會是相同的答案）。大家都是“按部就班”，“循規(guī)蹈矩”的按照組織（或者組織中的前人）的慣例和要求在開展現(xiàn)在的生產(chǎn)作業(yè)活動。這就導致了一個非常嚴重

2025-04-21
04-21

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】什么是精益生產(chǎn)咨詢中所說的推動與拉動
在優(yōu)制咨詢專家老師的輔導過程中，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)的管理者對精益生產(chǎn)咨詢中的“推動”和“拉動”的理解是存在偏差的。在精益生產(chǎn)咨詢過程中， “推動”和“拉動”是兩種截然不同的生產(chǎn)控制方法，它們代表著兩種不同的思維方式和工作流程。理解它們的定義、區(qū)別以及各自適用的場景和方法，能夠幫助企業(yè)選擇合適的生產(chǎn)控制策略，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高效率。一、推動與拉動的定義推動式生產(chǎn)（Push Production）:是

2025-04-21
04-22

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢過程中如何選擇流水線與單元生產(chǎn)
在制造業(yè)中，選擇一種適宜的生產(chǎn)方式對于提升生產(chǎn)效率和確保產(chǎn)品質(zhì)量至關重要。精益咨詢專家指出，隨著市場環(huán)境的日益多變，制造企業(yè)面臨著越來越多的挑戰(zhàn)，如何在保證質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率和靈活性，成為企業(yè)持續(xù)發(fā)展的關鍵。精益咨詢建議從多個維度評估流水線與單元生產(chǎn)的適用性，以實現(xiàn)最佳生產(chǎn)效果。流水線與單元生產(chǎn)的定義與特點流水線生產(chǎn)是指加工對象按照一定的工藝過程和生產(chǎn)節(jié)拍，連續(xù)地從前道工序流到后道工序進行加

2025-04-22
04-22

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益咨詢中供應商分級方法和應用
供應商分級是企業(yè)采購管理中的重要環(huán)節(jié)，通過將供應商按照不同的標準和指標進行分類，可以更好地管理供應鏈，優(yōu)化采購策略，并確保產(chǎn)品質(zhì)量和供應穩(wěn)定性。那么精益咨詢中對供應商的分級標準、分級模式和分級應用等內(nèi)容有哪些呢？一、精益咨詢中的供應商分級標準1.綜合評估法：供應商分級通?；诙鄠€維度的綜合評估，如資質(zhì)實力、產(chǎn)品狀況、合作情況、售后服務等。例如，某公司根據(jù)供應商的注冊資金、生產(chǎn)規(guī)模、供貨合格率、到貨

2025-04-22
04-23

2025

【優(yōu)制咨詢精益好文】精益車間多品種高效生產(chǎn)的管理利器——成組技術
在人類生活質(zhì)量不斷提升和社會文明持續(xù)進步的雙重推動下，消費需求正朝著更加個性化、特色化的方向發(fā)展。這一趨勢在制造業(yè)領域尤為顯著，它導致傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)模式逐漸淡出歷史舞臺，取而代之的是單件小批量的產(chǎn)品生產(chǎn)模式。然而，與大量生產(chǎn)方式相比，多品種、小批量的生產(chǎn)模式面臨著諸多挑戰(zhàn)，如生產(chǎn)效率低下、成本高昂、自動化實現(xiàn)難度大以及生產(chǎn)計劃與組織復雜等問題。精益車間傳統(tǒng)的針對小批量生產(chǎn)的組織模式，往往難以有效

2025-04-23

«
1
2
...
155
156
157
158
159
160
161
...
168
169
»

優(yōu)制XPS，一套體系，五大版權

為中國企業(yè)量身定制專屬的精益運營管理體系！

400-188-5928