在企業(yè)生產中，一線員工的操作動作是產線的產能、成本、效率等重要體現，相信我們都明白，如果我們能夠發(fā)現員工的浪費動作并把它優(yōu)化完善，它會直接給我們產線帶來收益，所以研究員工操作行為，尋求改善方法，是我們現場改善需要持續(xù)推動的工作，那我們應該如何開展呢？下面就給大家介紹精益咨詢現場改善的一大利器——動改法。

一、動改法的定義及目的意義

動作改善法，又稱“動改法”，由吉爾布雷斯（Gilbreths）提出，是對人體的各種操作加以研究，改善人體動作方式，尋求減少疲勞、使工作變得更加舒適，更加效率的方法，繼而找到經濟、省力、省時、簡化、高效的方式。

動改法適用于生產、辦公室等一切與有人體工作有關的區(qū)域，可以說只要有動作在，就都可以按照動作改善原則進行改善，用好動改法不僅可以降低操作人員的疲勞感，而且可以縮短操作時間，提高生產效率，降低操作過程中的各類隱患。

二、精益咨詢中動改法應用的四大原則及常見應用

1、省力動作原則。即尋找減少動作次數、消除不必要的動作的改善方式。常見改善可從以下角度入手：

①省掉更換動作。

②去除暫放動作。

③減少或去除查找、選擇、判斷時間。

④合并工裝，減少拿取物品的姿勢變化 。

在工作現場中，這種改善案例還是常見的，比如：可拉動式的控制面板，操作面可拉至適合的高度；操作臺的高度設計，都可以讓操作人員省掉彎腰、抬手等動作。

比如：將使用的工具合并為多功能工具和放入多功能包，減少拿取、查找等動作。

2、省時動作原則。即尋找同時動作、縮短動作距離、減少動作時間的改善方式。常見改善可從以下角度入手：

①想辦法讓雙手同時工作，或腳也能同時工作。

②縮短伸手、步行、轉身、蹲下、彎腰等動作距離，減少動作時間。

比如：利用人的對稱反向原則，雙手對稱工作，產生身體對稱平衡，既能提高效率，又緩解身體疲勞；增加踩踏功能（比如縫紉機），將腳發(fā)揮作用，提高效率。

比如：布置工作臺按照操作順序排列并放在拿取的正常范圍內，可縮短伸手、

拿取的動作距離，減少工作時間。

3、動作舒適原則。即動作輕松，減少疲勞，促進作業(yè)安全，使作業(yè)更順暢和有規(guī)律。常見改善可從以下角度入手：

①降低等級原則，盡量用低等級動作來工作，等級越低，用時越低越不容易疲勞。人體各部分動作等級分類如下：

手指：低級動作，主要涉及手指動作；

手腕：比手指稍高級，涉及手腕動作，如旋轉、推拉；

肘部：涉及肘部動作，如彎曲和伸展；

肩部：涉及肩部動作，如上舉和側舉；

腰部：高等級的動作，涉及腰部的整體動作，如扭轉和彎曲。

②利用物體“動量”原則。搬運物品一般包括：物體的重量、工裝重量、運用身體部位的重量，充分利用3部分的重量及速度，通過發(fā)揮動量來完成工作。  

③避免突變原則。連續(xù)曲線運動及盡量保持直線原則為佳。

④動作輕松有節(jié)奏原則。

比如：修車方式的改善，降低動作等級，提高工作效率。

比如：輪動大錘的改善，圓弧形揮動，可以降低動能損耗，提高效率。

4、動作簡化原則：即簡化動作，減少動作的復雜性和難度，使作業(yè)更容易完成。常見改善可從以下角度入手：

①利用重力墜落原則，簡化搬運動作，減少搬運難度。

②升級工裝等級，變?yōu)樽詣踊?、智能化裝置，簡化操作。

比如：重力墜落滑動架的改善，使物品自動滑至規(guī)定區(qū)域，減少搬運。

比如：自動裝卸的貨車、叉車等，已經實現了省去了裝卸操作。

以上是精益咨詢動改法的基本常見應用，在生產過程中，只要我們持續(xù)把動作改善作為改善的研究方向，不斷尋找創(chuàng)造省力、不易疲勞的生產模式，不僅能讓操作者更加舒適，還能提高工作效率、降低各類風險的發(fā)生，是值得持續(xù)推進開展的工作。

版權聲明：本文為優(yōu)制咨詢精益咨詢師原創(chuàng)文章，轉載請注明出處。