反應器在有機化工生產(chǎn)和精細化工生產(chǎn)中應用十分廣泛。是廣泛用于除氣相反應以外的幾乎所有的反應，如液相、液液相、液固相、氣液固相反應等，也是TPM咨詢活動中的一種重要設備。反應器是化學反應的載體，為反應提供必要的空間和條件，只要有反應的地方，反應器便必不可少，而反應釜就是最常用的反應器。本篇會先對TPM咨詢中反應釜的常見類型做介紹。

1）按照加熱介質常見分類

①水加熱反應釜，當對溫度要求不高時，采用這種加熱方式，其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器組成；當采用高壓水時，需要用密閉式。

②蒸汽加熱反應釜，加熱溫度在100—180℃之間一般采用蒸汽加熱方式，加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；當加熱范圍是100-180℃時，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

③其他介質加熱的反應釜，加熱溫度必須在高溫下操作，需要用其它介質來代替水和蒸汽，比如：礦物油(275-300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

④電加熱反應釜，將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，用電來加熱反應。前三種方法均需在釜體上增設夾套，采用電加熱時，設備較輕便簡單，溫度較易調節(jié)，適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

2）按照反應釜材質常見分類

①碳鋼反應釜，適用于不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如油品類加工。

②不銹鋼反應釜，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料的沖擊，耐熱性能好，工作溫度范圍廣（-196—600℃），在較高溫度下不會氧氣起皮，可用于直接明火加熱；具有較高的耐磨腐蝕性能；傳熱效果好，升溫和降溫速度快，是常用的反應釜設施。

③搪玻璃反應釜，是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。

④鋼襯反應釜，用鋼材做基體進行襯里，里面可以襯上橡膠，塑料等，以實現(xiàn)純鋼材無法避免的問題，比如腐蝕介質，高溫或低溫介質。常見的有：

鋼襯PE反應釜，內(nèi)襯材料是聚乙烯，適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉。

鋼襯ETFE反應釜，內(nèi)襯材料是乙烯-四氟乙烯共聚物，應用于各種濃度的酸、堿、鹽、強氧化劑、有機化合物及其它具有強腐蝕性的化學介質。

以上是TPM咨詢中反應釜使用的常見類型以及應用范圍，可以作為設備選型的應用參考。

版權聲明：本文為優(yōu)制咨詢精益咨詢師原創(chuàng)文章，轉載請注明出處。